כמה השקעה נדרשת כדי לפרוס קווי ייצור גמישים ושדרוגים אוטומטיים

בעידן החדש של ייצור אינטליגנטי עם קבוצות לקוחות מגוונות וצרכים מותאמים חזקים יותר ויותר, ליותר ויותר ארגונים יש צורך דחוף בטרנספורמציה ושדרוג אוטומטיים, ויש להם עניין רב בקווי ייצור גמישים, אבל השאלות והחששות של "השקעה הן יותר מדי גבוה", "תקופת החזרת העלות ארוכה מדי" הטרידו אותם.
אז כמה השקעה נדרשת כדי לפרוס קווי ייצור גמישים ולהפוך שדרוגים לאוטומטיים?
Ok.Now תן ל-CHANG SHUO CONVERYOR EQUIPMENT (WUXI) CO., LTD לחשב עבורך.
ראשית, הסתכלו על העלויות של מודל ייצור מסורתי:
עלויות עבודה - מכונה דורשת עובד;
עלות עבודה - אספקה ​​ידנית של חומרים, אביזרים וכו';
עלות זמן - מיתוג חלקי עבודה, הידוק, שינויים בהגדרות מובילים למצב סרק של ציוד;
עלות זמן - עקב חיפוש/פריסה של ריקים, מתקנים, כלים, תוכניות CNC וחומרים אחרים גרמו להמתנה לכלי מכונות;
עלות זמן - המתנה או נזק לכלי מכונות עקב שגיאות או מסמכי תהליך והעברת נתונים חסרים;
עלות זמן - כיבוי נזקי ציוד, כיבוי מכונה לנוח עובדים;
עלות זמן - שיחות מרובות להגדרת הכלי, מה שמגדיל את הסיכון לשגיאות או סטיות שיובילו לעיבוד חלקי גרוטאות
...
שיעור ניצול נמוך של כלי מכונות:
בזבוז המתנה של ציוד ועלות זמן שלא ניתן להעריך ולהימנע מפחיתה מאוד את שיעור הניצול של הציוד במצב ייצור מסורתי ואת זמן החיתוך השנתי הכולל של הארגון.
כדי להשוות את המצב של מצב ייצור אוטומטי גמיש:
חסכון בעלויות העבודה - טכנאי אחד שולט במספר מכשירים;
חסכון בעלויות העבודה - הילוכים אוטומטיים של חומרים, כלים וכו';
חסכון בעלות זמן - קו ייצור אוטומטי 24 שעות ייצור במשרה מלאה, לא מושפע ממנוחת העובדים, צמצם את זמן ההשבתה של הציוד;
חסכון בזמן ובעלות - תוכנת ניהול ייצור חכמה יכולה לחשב אוטומטית את משאבי הייצור הדרושים כדי לעמוד בהזמנה מראש בהתאם להזמנה, ולאזן אוטומטית את משימת הייצור, לסדר את ההזמנה באופן אוטומטי ולצמצם את זמן ההמתנה של כלי מכונות;
חסכון בזמן ובעלות - ניהול מרוכז של תוכנית CNC (גרסת תוכנית), בדיקות כלים וניהול חיי הכלים מבטיחים פעולה תקינה של משמרת לילה בלתי מאוישת;
חסוך זמן - שמור את המגש במקומו, הימנע משגיאות מיקום הנגרמות על ידי תיקון הגדרה מתמשך, הבטח את איכות היצירה והפחת את עלויות הפסולת
...
24 שעות הפקה במשרה מלאה:
קו הייצור הגמיש יכול לנצל עד תום את זמן העבודה של המכונות, לממש את משמרת הלילה ללא השגחה "עיבוד כיבוי אור", לשפר מאוד את קצב ניצול הציוד, להגדיל את זמן החיתוך השנתי הכולל ולפתח את פוטנציאל הייצור של הציוד. ארגון עד הקצה.